安徽瑞聯(lián)建設(shè)工程有限公司
合肥頂管施工的主要技術(shù)要點(diǎn)
2021.08.25
在進(jìn)行道路施工，非開(kāi)挖埋管施工技術(shù)應(yīng)用普遍采取較多的方法主要有頂管法、定向鉆進(jìn)穿越技術(shù)，合肥頂管施工下面為大家介紹這幾種方法的主要技術(shù)要點(diǎn)。
(1)頂管法
頂管法是在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)管道的一種施工方法。隨著頂管技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，已經(jīng)涌現(xiàn)了一大批超大口徑、超長(zhǎng)距離的頂管工程。混凝土頂管管徑達(dá)到4000mm，一次頂進(jìn)長(zhǎng)距離也達(dá)到2080m。隨著大量超長(zhǎng)距離、超大口徑頂管工程的出現(xiàn)，也產(chǎn)生了相應(yīng)的頂管施工新技術(shù)。
1)為維持超長(zhǎng)距離頂進(jìn)時(shí)的土壓平衡，采用恒定頂進(jìn)速度及多級(jí)頂進(jìn)條件下螺旋機(jī)智能出土調(diào)速施工技術(shù);該新技術(shù)結(jié)合分析確定的土壓合理波動(dòng)范圍參數(shù)，使頂管機(jī)智能的適應(yīng)土壓變化，避免大的振動(dòng)。
2)針對(duì)超大口徑、超長(zhǎng)距離頂進(jìn)過(guò)程中頂力過(guò)大問(wèn)題開(kāi)發(fā)研制了全自動(dòng)壓漿系統(tǒng)，智能分配注漿量，有效進(jìn)行局部減阻。
3)超長(zhǎng)距離、多曲線頂管自動(dòng)測(cè)量及偏離預(yù)報(bào)技術(shù)是迄今為止為適合超長(zhǎng)距離、曲線頂管的測(cè)量系統(tǒng)，該測(cè)量系統(tǒng)利用多臺(tái)測(cè)量機(jī)器人聯(lián)機(jī)跟蹤測(cè)量技術(shù)，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，對(duì)工具管導(dǎo)引的方向及幅度作出預(yù)報(bào)，地提高了頂進(jìn)效率和頂管管道的質(zhì)量。
4)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管頂管(簡(jiǎn)稱JPCCP)拼接技術(shù)，利用副軌、副頂、主頂三維立體式進(jìn)行管節(jié)接口姿態(tài)調(diào)整，能有效解決該種新型復(fù)合管材高精度接口的拼接難題。
(2)定向鉆進(jìn)穿越
根據(jù)入土點(diǎn)和出土點(diǎn)設(shè)計(jì)出穿越曲線，然后根據(jù)穿越曲線利用穿越鉆機(jī)先鉆出導(dǎo)向孔、再進(jìn)行擴(kuò)孔處理，回拖管線之后利用泥漿的護(hù)壁及潤(rùn)滑作用將已預(yù)制試壓合格的管段進(jìn)行回拖，完成管線的敷設(shè)施工。其新技術(shù)包括：
1)測(cè)量鉆頭位置的隨鉆測(cè)量系統(tǒng)，隨鉆測(cè)量系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是在保證鉆桿強(qiáng)度的前提下鉆桿本體的密封以及鉆桿內(nèi)電纜連接處的密封。
2)具有孔底馬達(dá)的全新旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆進(jìn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效解決了定子和軸承的壽命問(wèn)題以及可以按照設(shè)定導(dǎo)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
3)大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)
利用矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在前方掘進(jìn)，而后將分節(jié)預(yù)制好的混凝土結(jié)構(gòu)件在土層中頂進(jìn)、拼裝形成地下通道結(jié)構(gòu)的非開(kāi)挖法施工技術(shù)。
頂管法是在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)管道的一種施工方法。隨著頂管技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，已經(jīng)涌現(xiàn)了一大批超大口徑、超長(zhǎng)距離的頂管工程。混凝土頂管管徑達(dá)到4000mm，一次頂進(jìn)長(zhǎng)距離也達(dá)到2080m。隨著大量超長(zhǎng)距離、超大口徑頂管工程的出現(xiàn)，也產(chǎn)生了相應(yīng)的頂管施工新技術(shù)。
1)為維持超長(zhǎng)距離頂進(jìn)時(shí)的土壓平衡，采用恒定頂進(jìn)速度及多級(jí)頂進(jìn)條件下螺旋機(jī)智能出土調(diào)速施工技術(shù);該新技術(shù)結(jié)合分析確定的土壓合理波動(dòng)范圍參數(shù)，使頂管機(jī)智能的適應(yīng)土壓變化，避免大的振動(dòng)。
2)針對(duì)超大口徑、超長(zhǎng)距離頂進(jìn)過(guò)程中頂力過(guò)大問(wèn)題開(kāi)發(fā)研制了全自動(dòng)壓漿系統(tǒng)，智能分配注漿量，有效進(jìn)行局部減阻。
3)超長(zhǎng)距離、多曲線頂管自動(dòng)測(cè)量及偏離預(yù)報(bào)技術(shù)是迄今為止為適合超長(zhǎng)距離、曲線頂管的測(cè)量系統(tǒng)，該測(cè)量系統(tǒng)利用多臺(tái)測(cè)量機(jī)器人聯(lián)機(jī)跟蹤測(cè)量技術(shù)，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，對(duì)工具管導(dǎo)引的方向及幅度作出預(yù)報(bào)，地提高了頂進(jìn)效率和頂管管道的質(zhì)量。
4)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管頂管(簡(jiǎn)稱JPCCP)拼接技術(shù)，利用副軌、副頂、主頂三維立體式進(jìn)行管節(jié)接口姿態(tài)調(diào)整，能有效解決該種新型復(fù)合管材高精度接口的拼接難題。
(2)定向鉆進(jìn)穿越
根據(jù)入土點(diǎn)和出土點(diǎn)設(shè)計(jì)出穿越曲線，然后根據(jù)穿越曲線利用穿越鉆機(jī)先鉆出導(dǎo)向孔、再進(jìn)行擴(kuò)孔處理，回拖管線之后利用泥漿的護(hù)壁及潤(rùn)滑作用將已預(yù)制試壓合格的管段進(jìn)行回拖，完成管線的敷設(shè)施工。其新技術(shù)包括：
1)測(cè)量鉆頭位置的隨鉆測(cè)量系統(tǒng)，隨鉆測(cè)量系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是在保證鉆桿強(qiáng)度的前提下鉆桿本體的密封以及鉆桿內(nèi)電纜連接處的密封。
2)具有孔底馬達(dá)的全新旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆進(jìn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效解決了定子和軸承的壽命問(wèn)題以及可以按照設(shè)定導(dǎo)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
3)大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)
利用矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在前方掘進(jìn)，而后將分節(jié)預(yù)制好的混凝土結(jié)構(gòu)件在土層中頂進(jìn)、拼裝形成地下通道結(jié)構(gòu)的非開(kāi)挖法施工技術(shù)。
